-
13CrMo4-5 ND మిశ్రమ ఉక్కు అతుకులు లేని పైపు
సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మంచు బిందువు మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం 09CrCuSb(ND) సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్
ND స్టీల్ అనేది ఒక కొత్త రకం తక్కువ మిశ్రమ లోహ నిర్మాణ ఉక్కు. తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, కార్టెన్, CRIA వంటి ఇతర ఉక్కులతో పోలిస్తే, ND స్టీల్కు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల ప్రయోజనం ఉంది. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు సోడియం క్లోరైడ్ వంటి జల ద్రావణాలలో ND స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉందని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపించాయి. దీని అత్యంత ప్రముఖ లక్షణం సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క మంచు బిందువు తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యం; గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 500°C వరకు దీని యాంత్రిక లక్షణాలు కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి, మరియు వెల్డింగ్ పనితీరు కూడా బాగుంటుంది. ND స్టీల్ను ఎల్లప్పుడూ ఎకానమైజర్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, ఎయిర్ ప్రీ-హీటర్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. 1990 నుండి, ND స్టీల్ను శిలాజనిత మరియు విద్యుత్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
-
A214 A178 A423 A53 స్ట్రెయిట్ వెల్డెడ్ పైప్, ERW, స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైపును పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, వైద్యం, ఆహారం, నౌకా నిర్మాణం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ టేప్ కాయిల్తో తయారు చేస్తారు, దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, బలమైన పీడన నిరోధకత వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి.
-
304, 310S, 316, 347, 2205 స్టెయిన్లెస్ యాంగిల్ స్టీల్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యాంగిల్ స్టీల్ అనేది ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉండే ఒక రకమైన రైట్ యాంగిల్ స్టీల్. ఇది ప్రక్క మరియు కింది వైపులతో మూడు వైపులా లంబ కోణంలో ఆకారంలోకి మలచబడిన స్టీల్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యాంగిల్ స్టీల్ను సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేస్తారు. యాంగిల్ స్టీల్ యొక్క పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని అవసరాన్ని బట్టి అనుకూలీకరించవచ్చు. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి. హాట్-రోల్డ్ యాంగిల్ స్టీల్ అంటే, బిల్లెట్ను నొక్కి, ఆకృతినిచ్చిన తర్వాత రోలింగ్ రాడ్ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడిచేయడం. కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతిలో, యంత్రం ద్వారా ఒక ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ స్టీల్ ప్లేట్ను తయారు చేస్తారు. ఆకారాన్ని బట్టి, దీనిని సమాన భుజాలు మరియు అసమాన భుజాలుగా విభజించవచ్చు. ఇవి వివిధ రకాల ఒత్తిడి నిర్మాణాలను ఏర్పరచగలవు లేదా అనుసంధాన నిర్మాణాలుగా ఉపయోగపడతాయి. దీనిని వివిధ ఆధునిక నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది ఆధునిక నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన పదార్థం.
-
ST37 ST52 S235 JRS275 A36 A53 ఛానల్ స్టీల్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ట్రఫ్ స్టీల్ అనేది ఒక గాడిగల పొడవైన స్ట్రిప్ స్టీల్, ఇది నిర్మాణం మరియు యంత్రాల కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వర్గానికి చెందినది. సంక్లిష్టమైన సెక్షన్ స్టీల్ కోసం, సెక్షన్ ఆకారం గాడి ఆకారంలో ఉంటుంది. ఛానల్ స్టీల్ యొక్క పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని అవసరానికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ట్రఫ్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఉంటాయి. హాట్ రోలింగ్ ట్రఫ్ స్టీల్ అంటే బిల్లెట్ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేయడం. కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అంటే యంత్రం ద్వారా ప్రీట్రీట్మెంట్ స్టీల్ ప్లేట్ను తయారు చేయడం. ఛానల్ స్టీల్ అనేది హాట్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది ఒక రిసెస్ సెక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేక స్టీల్ ఉత్పత్తులకు ఇది ఒక సాధారణ ముడిపదార్థం.
-
304, 316, 347H, S32205 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైపు/ERW
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైపును వెల్డింగ్ పైపు అని కూడా అంటారు. సాధారణంగా స్టీల్ లేదా స్టీల్ బెల్ట్ను యూనిట్గా చుట్టి, అచ్చు కాయిల్గా మలిచి, వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా దీనిని తయారు చేస్తారు. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళంగా ఉంటుంది, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేక రకాలు, స్పెసిఫికేషన్లలో లభిస్తుంది.
ఉపయోగం ప్రకారం, దీనిని సాధారణ వెల్డెడ్ పైపు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ పైపు, కండెన్సర్ పైపు, గాల్వనైజ్డ్ వెల్డెడ్ పైపు, ఆక్సిజన్ వెల్డింగ్ పైపు, వైర్ కేసింగ్, మెట్రిక్ వెల్డెడ్ పైపు, ఐడ్లర్ పైపు, లోతైన బావి పంపు పైపు, ఆటోమొబైల్ పైపు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ పైపు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ సన్నని గోడల పైపు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ పైపు మరియు స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుగా విభజించారు.
-
304, 310S, 316L స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
రోలింగ్ పద్ధతి ప్రకారం డివ్హాట్ రోల్డ్, హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (రోల్డ్) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటలోగ్రాఫిక్ ఆర్గనైజేషన్ ప్రకారం వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు, మార్స్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు, ఆస్టెనైట్-ఫెర్రిక్ ఐరన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు మొదలైనవి.
-
హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ / బాయిలర్ పైపు కోసం సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ఉష్ణ చికిత్స అనేది అధిక పీడన బాయిలర్ పైపుల భౌతిక లక్షణాలను మార్చడానికి వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడాన్ని ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి. ఉష్ణ చికిత్స అధిక పీడన బాయిలర్ ట్యూబ్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా అవసరమైన భౌతిక అవసరాలను సాధించవచ్చు. దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత అనేవి ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా పొందే కొన్ని లక్షణాలు. ఈ లక్షణాలను పొందడానికి, ఉష్ణ చికిత్సలో క్వెంచింగ్ (దీనిని క్వెంచింగ్ > అని కూడా పిలుస్తారు), టెంపరింగ్, అనీలింగ్ > మెల్టింగ్ > మరియు సర్ఫేస్ హార్డెనింగ్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగిస్తారు.
-
P235GH ST35.8 SA192 కార్బన్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపు / బాయిలర్ ట్యూబ్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
బాయిలర్ పైపు అనేది ఒక రకమైన సీమ్లెస్ పైపు. దీని తయారీ పద్ధతి సీమ్లెస్ పైపు మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ ఈ స్టీల్ పైపు తయారీకి ఉపయోగించే ఉక్కు రకంపై కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి. ఉపయోగించే ఉష్ణోగ్రతను బట్టి, దీనిని సాధారణ బాయిలర్ పైపు మరియు అధిక పీడన బాయిలర్ పైపుగా విభజిస్తారు.
-
T11 T12 T22 T91 T92 మిశ్రమ ఉక్కు అతుకులు లేని పైపు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
అల్లాయ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు అనేది ఒక రకమైన సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు, దీని పనితీరు సాధారణ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఈ రకమైన స్టీల్ పైపులో క్రోమియం (Cr) అధికంగా ఉంటుంది.
దీని అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధక పనితీరు ఇతర సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపులతో పోల్చలేనంతగా ఉండటం వల్ల, ఈ మిశ్రమలోహ పైపును చమురు, రసాయన పరిశ్రమ, విద్యుత్ శక్తి, బాయిలర్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
మిశ్రమలోహ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపులో సిలికాన్, మాంగనీస్, క్రోమియం, నికెల్, మాలిబ్డినం, టంగ్స్టన్, వెనేడియం, టైటానియం, నియోబియం, జిర్కోనియం, కోబాల్ట్, అల్యూమినియం, రాగి, బోరాన్, అరుదైన భూలోహాలు మొదలైన మూలకాలు ఉంటాయి.
-
సిలికాన్ స్టీల్ కాయిల్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
1.0~4.5% సిలికాన్ మరియు 0.08% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన సిలికాన్ మిశ్రమ ఉక్కును సిలికాన్ స్టీల్ అంటారు. ఇది అధిక అయస్కాంత వాహకత, తక్కువ కోయెర్సివిటీ మరియు అధిక నిరోధక గుణకం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి హిస్టెరిసిస్ నష్టం మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టం తక్కువగా ఉంటాయి. దీనిని ప్రధానంగా మోటార్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు విద్యుత్ పరికరాలలో అయస్కాంత పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు. విద్యుత్ ఉపకరణాలను తయారుచేసేటప్పుడు పంచింగ్ మరియు కటింగ్ ప్రక్రియల అవసరాలను తీర్చడానికి, దీనికి కొంత ప్లాస్టిసిటీ కూడా అవసరం. అయస్కాంత గ్రహణశీలత శక్తిని మెరుగుపరచడానికి మరియు హిస్టెరిసిస్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, హానికరమైన మలినాల కంటెంట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, మరియు ప్లేట్ రకం చదునుగా ఉండి, ఉపరితల నాణ్యత బాగుండాలి.
-
Q355, P235GH, 210A1, T1, T11, T12 రౌండ్ బార్ స్టీల్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
రౌండ్ స్టీల్ అనేది ఒక ఘన స్థూపాకార ఉక్కు, దీని వ్యాసాన్ని ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలలో రూపొందించవచ్చు. దీని తయారీ ప్రక్రియలో హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్, ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఇతర పద్ధతులు ఉంటాయి. వీటిలో, హాట్ రోలింగ్ అనేది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియ, దీని ద్వారా పెద్ద వ్యాసం గల రౌండ్ స్టీల్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా చిన్న వ్యాసం మరియు అధిక కచ్చితత్వం గల రౌండ్ స్టీల్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
-
304 316L 2205 S31803 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత ప్రధానంగా దాని మిశ్రమ లోహ కూర్పు (Cr, Ni, Ti, Si, Al, Mn, మొదలైనవి) మరియు దాని అంతర్గత నిర్మాణ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ అనే రెండు రకాల తయారీ పద్ధతుల ప్రకారం, ఉక్కు రకాన్ని దాని కణజాల లక్షణాల ఆధారంగా 5 వర్గాలుగా విభజించారు: ఆస్టెనైట్ రకం, ఆస్టెనైట్-ఫెర్రైట్ రకం, ఫెర్రైట్ రకం, మార్టెన్సైట్ రకం, ప్రెసిపిటేషన్ హార్డెనింగ్ రకం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది, అధిక ప్లాస్టిసిటీ, దృఢత్వం మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఆమ్లం, క్షార వాయువు, ద్రావణం మరియు ఇతర మాధ్యమాల తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సులభంగా తుప్పు పట్టని ఒక మిశ్రమ ఉక్కు.