-
13CrMo4-5 ND మిశ్రమ ఉక్కు అతుకులు లేని పైపు
సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మంచు బిందువు మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం 09CrCuSb(ND) సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్
ND స్టీల్ అనేది ఒక కొత్త రకం తక్కువ మిశ్రమ లోహ నిర్మాణ ఉక్కు. తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, కార్టెన్, CRIA వంటి ఇతర ఉక్కులతో పోలిస్తే, ND స్టీల్కు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల ప్రయోజనం ఉంది. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు సోడియం క్లోరైడ్ వంటి జల ద్రావణాలలో ND స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉందని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపించాయి. దీని అత్యంత ప్రముఖ లక్షణం సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క మంచు బిందువు తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యం; గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 500°C వరకు దీని యాంత్రిక లక్షణాలు కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి, మరియు వెల్డింగ్ పనితీరు కూడా బాగుంటుంది. ND స్టీల్ను ఎల్లప్పుడూ ఎకానమైజర్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, ఎయిర్ ప్రీ-హీటర్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. 1990 నుండి, ND స్టీల్ను శిలాజనిత మరియు విద్యుత్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
-
చెక్ వాల్వ్, ప్రెషర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్, డ్రెయిన్ వాల్వ్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ వాల్వ్
వాల్వ్ అనేది ద్రవ రవాణా వ్యవస్థలో ఒక నియంత్రణ భాగం, ఇది కట్-ఆఫ్, నియంత్రణ, మళ్లింపు, ఎదురు ప్రవాహాన్ని నివారించడం, పీడన స్థిరీకరణ, మళ్లింపు లేదా ఓవర్ఫ్లో పీడన ఉపశమనం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.
ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే వాల్వ్లు, అత్యంత సరళమైన స్టాప్ వాల్వ్ నుండి అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ వరకు, అనేక రకాలుగా మరియు నిర్దేశాలుగా ఉంటాయి. గాలి, నీరు, ఆవిరి, వివిధ రకాల క్షయకారక మాధ్యమాలు, బురద, నూనె, ద్రవ లోహం మరియు రేడియోధార్మిక మాధ్యమాలు వంటి వివిధ రకాల ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వాల్వ్లను ఉపయోగించవచ్చు. తయారీకి ఉపయోగించిన పదార్థాన్ని బట్టి, వాల్వ్ను కాస్ట్ ఐరన్ వాల్వ్లు, కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్లు (201, 304, 316, మొదలైనవి), క్రోమియం మాలిబ్డినం స్టీల్ వాల్వ్లు, క్రోమియం మాలిబ్డినం వెనేడియం స్టీల్ వాల్వ్లు, డ్యూయల్-ఫేజ్ స్టీల్ వాల్వ్లు, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్లు, ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరించిన వాల్వ్లు మొదలైనవిగా కూడా విభజించారు.
-
A214 A178 A423 A53 స్ట్రెయిట్ వెల్డెడ్ పైప్, ERW, స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైపును పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, వైద్యం, ఆహారం, నౌకా నిర్మాణం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ టేప్ కాయిల్తో తయారు చేస్తారు, దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, బలమైన పీడన నిరోధకత వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి.
-
ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్/ వెల్డింగ్ నెక్ ఫ్లాంజ్/ స్క్రూడ్ ఫ్లాంజ్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అంటే రెండు పైపులు, పైపు ఫిట్టింగ్లు లేదా పరికరాలను మొదట ఒక్కొక్కదానిని వెల్డింగ్ చేసి స్థిరపరచడం. ఆ రెండు వెల్డ్ల మధ్య, ఫ్లాంజ్ ప్యాడ్లను జోడించి, బోల్టులతో కలిపి బిగించి కనెక్షన్ను పూర్తి చేస్తారు. అధిక పీడన పైప్లైన్ నిర్మాణానికి వెల్డింగ్ ఒక ముఖ్యమైన కనెక్షన్ పద్ధతి. వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉంటుంది మరియు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు.
-
304, 310S, 316, 347, 2205 స్టెయిన్లెస్ యాంగిల్ స్టీల్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యాంగిల్ స్టీల్ అనేది ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉండే ఒక రకమైన రైట్ యాంగిల్ స్టీల్. ఇది ప్రక్క మరియు కింది వైపులతో మూడు వైపులా లంబ కోణంలో ఆకారంలోకి మలచబడిన స్టీల్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యాంగిల్ స్టీల్ను సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేస్తారు. యాంగిల్ స్టీల్ యొక్క పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని అవసరాన్ని బట్టి అనుకూలీకరించవచ్చు. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి. హాట్-రోల్డ్ యాంగిల్ స్టీల్ అంటే, బిల్లెట్ను నొక్కి, ఆకృతినిచ్చిన తర్వాత రోలింగ్ రాడ్ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడిచేయడం. కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతిలో, యంత్రం ద్వారా ఒక ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ స్టీల్ ప్లేట్ను తయారు చేస్తారు. ఆకారాన్ని బట్టి, దీనిని సమాన భుజాలు మరియు అసమాన భుజాలుగా విభజించవచ్చు. ఇవి వివిధ రకాల ఒత్తిడి నిర్మాణాలను ఏర్పరచగలవు లేదా అనుసంధాన నిర్మాణాలుగా ఉపయోగపడతాయి. దీనిని వివిధ ఆధునిక నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది ఆధునిక నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన పదార్థం.
-
ST37 ST52 S235 JRS275 A36 A53 ఛానల్ స్టీల్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
ట్రఫ్ స్టీల్ అనేది ఒక గాడిగల పొడవైన స్ట్రిప్ స్టీల్, ఇది నిర్మాణం మరియు యంత్రాల కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ వర్గానికి చెందినది. సంక్లిష్టమైన సెక్షన్ స్టీల్ కోసం, సెక్షన్ ఆకారం గాడి ఆకారంలో ఉంటుంది. ఛానల్ స్టీల్ యొక్క పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని అవసరానికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ట్రఫ్ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఉంటాయి. హాట్ రోలింగ్ ట్రఫ్ స్టీల్ అంటే బిల్లెట్ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేయడం. కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అంటే యంత్రం ద్వారా ప్రీట్రీట్మెంట్ స్టీల్ ప్లేట్ను తయారు చేయడం. ఛానల్ స్టీల్ అనేది హాట్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది ఒక రిసెస్ సెక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేక స్టీల్ ఉత్పత్తులకు ఇది ఒక సాధారణ ముడిపదార్థం.
-
కార్బన్ స్టీల్ పైప్ ఫిట్టింగ్ A234WPB A420WPL6 ST35.8
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
కార్బన్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్ల ప్రధాన ఉత్పత్తులలో కార్బన్ స్టీల్ ఎల్బో, కార్బన్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్, కార్బన్ స్టీల్ టీ, కార్బన్ స్టీల్ ప్రత్యేక వ్యాసం గల పైపు (పెద్ద మరియు చిన్న హెడ్), కార్బన్ స్టీల్ హెడ్ (పైపు క్యాప్) మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రధాన అమలు ప్రమాణాలలో జాతీయ ప్రమాణం, అమెరికన్ ప్రమాణం, జపనీస్ ప్రమాణం మొదలైనవి ఉన్నాయి. వీటిలో జాతీయ ప్రమాణాలలో రసాయన పరిశ్రమల మంత్రిత్వ శాఖ ప్రమాణం, సినోపెక్ పైపు ఫిట్టింగ్ల ప్రమాణం, పవర్ పైపు ఫిట్టింగ్ల ప్రమాణం కూడా ఉన్నాయి. పైపు వ్యవస్థలో కనెక్షన్, నియంత్రణ, భర్తీ, షంట్, సీలింగ్ మరియు సపోర్ట్ భాగాలను సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్లు అంటారు. పైపు ఫిట్టింగ్ అనేది ఒక పైపును మరొక పైపుకు కలిపే ఒక భాగం. అధిక పీడన పైపు ఫిట్టింగ్లు అధిక పీడన ఆవిరి పరికరాలు, రసాయన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పైప్లైన్, పవర్ ప్లాంట్ మరియు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ ప్రెజర్ వెసెల్స్, అధిక పీడన బాయిలర్ ఉపకరణాలు మరియు ఇతర ప్రత్యేక వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పైపు ఫిట్టింగ్లు నిర్మాణం, రసాయన పరిశ్రమ, మైనింగ్, శక్తి మరియు అనేక ఇతర ఇంజనీరింగ్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. దీని ముఖ్యమైన పాత్రను విస్మరించకూడదు.
-
యు ట్యూబింగ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్/ యు బెండ్ ట్యూబ్/బాయిలర్ ట్యూబ్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
'U' బెండింగ్ కోల్డ్ వర్కింగ్ పద్ధతి ద్వారా చేయబడుతుంది.
కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అవసరమైన వ్యాసార్థానికి 'U' బెండింగ్ చేయబడుతుంది.
వంపు భాగం మరియు ఆరు అంగుళాల కాలు రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ ద్వారా ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం పొందుతాయి.
IDలో ఆక్సీకరణను నివారించడానికి అవసరమైన ప్రవాహ రేటుతో జడ వాయువు (ఆర్గాన్) దాని గుండా పంపబడుతుంది.
సిఫార్సు చేయబడిన స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం రేడియస్ యొక్క OD మరియు వాల్ థిన్నింగ్ తనిఖీ చేయబడుతుంది.
భౌతిక లక్షణాలు మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణం మూడు వేర్వేరు స్థానాలలో తనిఖీ చేయబడతాయి.
తరంగాలు మరియు పగుళ్లను దృశ్య తనిఖీ చేయడానికి డై పెనెట్రెంట్ టెస్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆ తర్వాత ప్రతి ట్యూబ్ను లీకేజీని తనిఖీ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడిన పీడనం వద్ద హైడ్రో టెస్ట్ చేస్తారు.
ట్యూబ్ యొక్క ID శుభ్రతను తనిఖీ చేయడానికి కాటన్ బాల్ టెస్ట్ చేస్తారు.
ఆ తర్వాత ఊరవేసి, ఎండబెట్టి, గుర్తు పెట్టి, ప్యాక్ చేశారు.
-
304, 316, 347H, S32205 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైపు/ERW
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైపును వెల్డింగ్ పైపు అని కూడా అంటారు. సాధారణంగా స్టీల్ లేదా స్టీల్ బెల్ట్ను యూనిట్గా చుట్టి, అచ్చు కాయిల్గా మలిచి, వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా దీనిని తయారు చేస్తారు. వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళంగా ఉంటుంది, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేక రకాలు, స్పెసిఫికేషన్లలో లభిస్తుంది.
ఉపయోగం ప్రకారం, దీనిని సాధారణ వెల్డెడ్ పైపు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ పైపు, కండెన్సర్ పైపు, గాల్వనైజ్డ్ వెల్డెడ్ పైపు, ఆక్సిజన్ వెల్డింగ్ పైపు, వైర్ కేసింగ్, మెట్రిక్ వెల్డెడ్ పైపు, ఐడ్లర్ పైపు, లోతైన బావి పంపు పైపు, ఆటోమొబైల్ పైపు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ పైపు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ సన్నని గోడల పైపు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ పైపు మరియు స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపుగా విభజించారు.
-
304, 310S, 316L స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
రోలింగ్ పద్ధతి ప్రకారం డివ్హాట్ రోల్డ్, హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (రోల్డ్) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటలోగ్రాఫిక్ ఆర్గనైజేషన్ ప్రకారం వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు, మార్స్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు, ఆస్టెనైట్-ఫెర్రిక్ ఐరన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీమ్లెస్ పైపులు మొదలైనవి.
-
A234 WPB SS400 ST35.8 P235GH కార్బన్ స్టీల్ ఎల్బో
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
పైపింగ్ వ్యవస్థలో, ఎల్బో అనేది పైపింగ్ దిశను మార్చే ఒక పైపు ఫిట్టింగ్. కోణం ప్రకారం, సాధారణంగా ఉపయోగించేవి 45°, 90°, 180° అనే మూడు కోణాలు. వీటికి అదనంగా, ఇంజనీరింగ్ అవసరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ను బట్టి 60° వంటి ఇతర అసాధారణ కోణ వంపులు కూడా ఉంటాయి. ఎల్బో తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థాలలో కాస్ట్ ఐరన్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, ఫోర్జబుల్ కాస్ట్ ఐరన్, కార్బన్ స్టీల్, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్లు ఉంటాయి.
పైపుతో అనుసంధానించే పద్ధతులు: డైరెక్ట్ వెల్డింగ్ (అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి), ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్, హాట్ మెల్ట్ కనెక్షన్, ఎలక్ట్రిక్ మెల్ట్ కనెక్షన్, థ్రెడ్ కనెక్షన్ మరియు ప్లగ్ కనెక్షన్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం, వీటిని వెల్డింగ్ ఎల్బో, స్టాంపింగ్ ఎల్బో, పుష్ ఎల్బో, కాస్టింగ్ ఎల్బో, బట్ వెల్డింగ్ ఎల్బో మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఇతర పేర్లు: 90-డిగ్రీల బెండ్, రైట్-యాంగిల్ బెండ్ మొదలైనవి.
-
రాగి పట్టీలు, రాగి షీట్, రాగి షీట్ కాయిల్, రాగి ప్లేట్
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
తెల్ల రాగి అనేది నికెల్ను ప్రధాన మూలకంగా కలిపిన ఒక రాగి ఆధారిత మిశ్రమలోహం. ఇది వెండిలా తెల్లగా, లోహపు మెరుపుతో ఉంటుంది, అందుకే దీనికి తెల్ల రాగి అని పేరు వచ్చింది. రాగి మరియు నికెల్ ఒకదానిలో ఒకటి అనంతకాలం పాటు కరిగిపోగలవు, తద్వారా ఒకదాని నిష్పత్తితో సంబంధం లేకుండా ఒక నిరంతర ఘన ద్రావణాన్ని మరియు స్థిరమైన α-ఏక-దశ మిశ్రమలోహాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఎర్ర రాగిలో నికెల్ను 16% కంటే ఎక్కువగా కరిగించినప్పుడు, ఫలితంగా ఏర్పడే మిశ్రమలోహం రంగు వెండిలా తెల్లగా మారుతుంది మరియు నికెల్ శాతం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, రంగు అంత తెల్లగా ఉంటుంది. తెల్ల రాగిలో నికెల్ శాతం సాధారణంగా 25% ఉంటుంది.